Elektrovergussmasse richtig verarbeiten
Schritt-für-Schritt-Anleitung zur Verarbeitung der HPEVM-100 Elektrovergussmasse auf Epoxidharz-Basis – zum Vergießen von Abzweigdosen, Kabelmuffen, Platinen in Gehäusen und zur Reparatur beschädigter Kabelstellen.
Die HPEVM-100 Elektrovergussmasse ist eine 2-komponentige Vergussmasse auf Epoxidharz-Basis. Sie eignet sich hervorragend zum Vergießen von Abzweigdosen und Kabelmuffen sowie zum Isolieren und Schützen von Platinen in Gehäusen und beschädigten Kabelstellen.
Der Isolationswiderstand beträgt unmittelbar nach dem Verguss bereits > 4,7 MΩ, nach einer Aushärtungszeit von 12 Stunden steigt er auf > 9.999 MΩ. Verfügbar in zwei Varianten:
- HPEVM-100 transparent – Mischungsverhältnis 2:1, ideal wenn die Verkabelung sichtbar bleiben soll
- HPEVM-100 farbig – Mischungsverhältnis 4:1, blickdicht, ideal für Reparaturen und Kabelmuffen
Hinweis: Diese Anleitung bezieht sich auf unsere Produkte. Verwenden Sie für optimale Kompatibilität bitte ausschließlich Produkte aus unserem Haus.
Vorüberlegungen
Transparente oder farbige HPEVM-100 – was passt zu meinem Einsatz?
Beide Varianten erfüllen den gleichen Zweck (elektrische Isolierung, Schutz vor Feuchtigkeit und Mechanik), unterscheiden sich aber im Mischungsverhältnis und in der Optik.
HPEVM-100 transparent
- Verkabelung bleibt sichtbar – Kontrolle möglich
- Ideal für Platinen-Verguss in Gehäusen
- Saubere, professionelle Optik
- Kann unter UV-Strahlung leicht vergilben
- Mischungsverhältnis 2:1 – mehr Material pro Liter
HPEVM-100 farbig
- Blickdicht – klassische schwarze Optik
- Mischungsverhältnis 4:1 – ergiebiger
- Robust bei Außen- und UV-Anwendung
- Verkabelung nicht mehr sichtbar nach Verguss
Wie viel HPEVM-100 brauche ich pro Abzweigdose?
Für eine Standard-80×80-mm-Abzweigdose werden ca. 200 g der gemischten Vergussmasse benötigt. Bei größeren Dosen oder Kabelmuffen entsprechend mehr. Tipp: rechnen Sie eine kleine Reserve mit ein – verbliebener Rest sollte zügig verarbeitet werden, da das Material innerhalb von ca. 20 Minuten anfängt anzuhärten.
Wichtige Hinweise & Lagerung
- Kälteempfindlich (flüssig): Bildet die Komponente A einen Absatz oder ist sie zäh, das Gebinde ca. 1 h in ein Wasserbad bei 50–60 °C stellen – danach ist die Viskosität wiederhergestellt.
- Isolationswiderstand: > 4,7 MΩ direkt nach dem Verguss · > 9.999 MΩ nach 12 h Aushärtung
- Mindesttemperatur: 6 °C (Härtung und Objekttemperatur)
- Max. Temperatur: 25 °C – bei höheren Temperaturen kann das Harz aufkochen
- Lagerung: trocken und gut verschlossen bei 10–20 °C, ohne direkte Sonneneinstrahlung
- Lagerfähigkeit: 2 Jahre
- Bei UV-Strahlung kann die transparente Variante leicht vergilben – für Außenanwendung farbige Variante bevorzugen
Komponente A und B in Mischbecher füllen
Geben Sie Komponente A (Stammkomponente) und Komponente B (Härter) in einen sauberen Mischbecher. Mischungsverhältnis: 2:1 bei HPEVM-100 transparent, 4:1 bei HPEVM-100 farbig.
Beides 3–4 Minuten verrühren
Beide Komponenten 3–4 Minuten intensiv miteinander verrühren – auch in den Ecken und am Boden des Behälters. Topfzeit ca. 20 Minuten bei 20 °C, danach zügig vergießen.
In die Abzweigdose gießen
Die angemischte Vergussmasse vorsichtig in die Abzweigdose oder Kabelmuffe gießen, bis alle Kabelverbindungen vollständig umschlossen sind. Anschließend 12 Stunden bei Raumtemperatur aushärten lassen – danach beträgt der Isolationswiderstand > 9.999 MΩ.