HPLH-100 Epoxidharz Modellbau Set

Grammatur: Fein (110g/m²) | Menge: 150g
Komplettes GFK-Set für Modellbau, Bootsbau und Reparaturen: glasklares 2K Epoxidharz, Glasfasermatten (110 oder 300 g/m²), Mischbecher, Rührstab, Pinsel und Nitrilhandschuhe, 150 g bis 1,5 kg.

Das HPLH-100 Modellbau-Set ist ein Komplettpaket zum Laminieren und Reparieren mit glasfaserverstärktem Kunststoff (GFK). Es enthält unser glasklares 2-komponentiges Epoxidharz HPLH-100, die passende Glasfasermatte und das gesamte Zubehör, sodass Sie ohne weitere Einkäufe loslegen können.

Beim Laminieren wird die Glasfasermatte mit dem Harz getränkt und härtet zu einem leichten, sehr stabilen und wasserfesten Verbundwerkstoff aus, dem Material, aus dem Bootsrümpfe, Fahrzeugteile und Modellbauformen gefertigt werden. Das Set ist mit zwei Mattenstärken erhältlich: Die feine Matte mit 110 g/m² eignet sich für dünne, glatte Laminate, enge Rundungen und Modellbau, die grobe Matte mit 300 g/m² für kräftige, tragende Laminate und Reparaturen. Das glasklare Harz lässt sich zudem mit unseren Farbpigmenten HPFP-100 einfärben, zum Versiegeln von Holz und zum Gießen kleiner Objekte verwenden.

Ihre Vorteile auf einen Blick

  • Komplett-Set: Harz, Härter, Glasfasermatte und Zubehör
  • Glasklares 2K Epoxidharz, Mischungsverhältnis 2 : 1
  • Glasfasermatte wahlweise fein (110 g/m²) oder grob (300 g/m²)
  • Leichte, stabile und wasserfeste Laminate
  • Auch zum Versiegeln und Gießen geeignet
  • Mit Farbpigmenten HPFP-100 einfärbbar
  • Harzmengen von 150 g bis 1,5 kg
  • Entwickelt und hergestellt in Deutschland

Das Set ist für alle Arbeiten gedacht, bei denen Formteile laminiert oder GFK-Teile repariert werden sollen, vom Modellbau bis zur Bootsreparatur.

  • Laminieren mit Glasfasermatten: Rümpfe, Verkleidungen und Formteile im Modell-, Boots- und Fahrzeugbau
  • Reparaturen an GFK-Teilen: Risse und Löcher an Booten, Kotflügeln, Kajaks und Gehäusen
  • Versiegeln von Holz: Schneidebretter, Tabletts, Skulpturen und Gartendeko wetterfest machen
  • Gießen kleiner Objekte: Schmuck, Untersetzer, Einlegearbeiten, Ausbesserungen in Tischplatten
  • Basteln und Kreativarbeiten: Bilder, Collagen und Dekoobjekte mit glasklarer Deckschicht

Geeignete Untergründe

Holz, Glasfaser, GFK, Papier, Stoff, Stein, Keramik und die meisten Kunststoffe. Der Untergrund muss sauber, trocken und fettfrei sein. Auf glatten Kunststoffen und Metall vorab anschleifen und die Haftung an einem Probestück prüfen.

Das Harz im Set ist dasselbe wie in der 150-g-Einzelpackung HPLH-100 und lässt sich mit unseren Farbpigmenten HPFP-100 einfärben. Zusätzliche Glasfasermatten und Harz können nachbestellt werden.

Feine Matte 110 g/m²
dünne Laminate, enge Rundungen, Modellbau
Grobe Matte 300 g/m²
tragende Laminate, Reparaturen, Bootsbau

Bitte beachten

  • Von einer Kombination mit Härtern oder Pigmenten anderer Hersteller raten wir ab. Aushärtung und Klarheit können in diesem Fall nicht gewährleistet werden.

Das Harz wird 2 : 1 mit dem Härter gemischt, die zugeschnittene Glasfasermatte aufgelegt und mit dem Pinsel getränkt. Entscheidend sind das exakte Mischungsverhältnis, langsames Rühren und ein blasenfreies Laminat.

  1. Vorbereiten

    Den Untergrund sauber, trocken und fettfrei vorbereiten, Holz fein anschleifen. Arbeitsfläche abdecken, Handschuhe tragen. Formen mit Trennmittel behandeln. Nur so viel Harz anmischen, wie in ca. 20 Minuten verarbeitet werden kann.

  2. Anmischen

    Komponente A (Harz) und Komponente B (Härter) im Verhältnis 2 : 1 nach Gewicht in einen sauberen Mischbecher geben und 3 bis 4 Minuten langsam und gründlich verrühren, auch am Rand und Boden des Bechers. Langsam rühren, damit möglichst wenig Luft eingerührt wird. Farbpigmente jetzt zugeben.

  3. Laminieren

    Die Glasfasermatte passend zuschneiden, mit etwas Überstand. Den Untergrund dünn mit Harz vorstreichen, die Matte auflegen und mit dem Pinsel tupfend tränken, bis sie vollständig transparent ist. Luftblasen von der Mitte nach außen ausstreichen. Für mehr Stabilität weitere Lagen nass in nass auflegen. Überstände nach dem Anhärten (ca. 4 bis 6 Stunden) mit dem Messer abschneiden.

  4. Aushärten lassen

    Bei 20 °C ist das Harz nach etwa 10 Stunden griffest und nach 24 Stunden schleif- und überarbeitbar. Vollständig ausgehärtet und wasserfest ist es nach etwa 5 Tagen. Kühle Temperaturen verlängern die Aushärtung deutlich.

Wichtige Hinweise

  • Epoxidharz ist nicht UV-stabil: Unter direkter Sonneneinstrahlung kann das Harz mit der Zeit leicht vergilben. Für Außenobjekte deckend einfärben oder mit einem UV-Klarlack schützen
  • Beim Gießen dicker Schichten entsteht Reaktionswärme. Maximal 1 bis 2 cm Schichtdicke je Guss, dickere Objekte in mehreren Lagen gießen
  • Bei der Verarbeitung Nitrilhandschuhe tragen, Hautkontakt vermeiden und gut lüften
  • Verarbeitungstemperatur: mindestens 6 °C, maximal 25 °C, bei höheren Temperaturen kann das Harz aufkochen
  • Epoxidharz ist im flüssigen Zustand kälteempfindlich. Zähe oder abgesetzte Komponente A vor der Verarbeitung ca. eine Stunde im Wasserbad (50 bis 60 °C) erwärmen
  • Nicht ausgehärtete Produktreste als Sondermüll entsorgen, ausgehärtete Reste und leere Gebinde können über den Hausmüll bzw. Wertstoffkreislauf entsorgt werden
  • Trocken, gut verschlossen und ohne direkte Sonneneinstrahlung bei 10 bis 20 °C lagern. Lagerfähigkeit 2 Jahre

Das Set enthält alles für das erste Laminat. Harz und Härter sind im richtigen Verhältnis von 2 : 1 abgefüllt.

  • Komponente A: Laminierharz HPLH-100 in der gewählten Menge
  • Komponente B: Härter, passend vorportioniert
  • Glasfasermatte in der gewählten Grammatur (fein 110 g/m² oder grob 300 g/m²)
  • Mischbecher und Rührstab
  • Feiner Pinsel
  • Nitrilhandschuhe