HPSM-100 Feinspachtel auf Epoxidharz Basis

Farbe: Grau | Menge: 0,75 kg

2K Epoxidharz-Feinspachtel zum Verfüllen feiner Risse, Löcher und Unebenheiten vor der Bodenbeschichtung. Lässt sich auf Null ausziehen, innen und außen, in Beige und Grau.

Der HPSM-100 ist ein 2-komponentiger Feinspachtel auf Epoxidharzbasis zum Verfüllen von feinen Rissen, Löchern und Unebenheiten in mineralischen Untergründen. Er ist der Vorbereitungsschritt vor jeder Bodenbeschichtung, damit die spätere Oberfläche eben und ohne sichtbare Fehlstellen wird.

Der Feinspachtel verbindet sich fest mit Beton, Estrich und Putz und härtet zu einer harten, wasserfesten Masse aus, die sich anschließend problemlos überschleifen, grundieren und beschichten lässt. Dank seiner feinen Konsistenz lässt er sich mit der Glättekelle bis auf Null ausziehen, es bleiben keine Überstände oder Kanten zurück. Beschichtungen aus unseren Epoxidharz-Serien haften auf dem HPSM-100 genauso sicher wie auf dem umgebenden Untergrund. Für breite Risse, tiefe Ausbrüche und größere Flächen empfehlen wir stattdessen den Reparaturmörtel HPRM-3000.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Verfüllt feine Risse, Löcher und kleine Unebenheiten dauerhaft
Lässt sich mit der Glättekelle auf Null ausziehen, keine Kanten
Hart, wasserfest und überschleifbar nach Aushärtung
Ideale Basis für alle Epoxidharz-Bodenbeschichtungen
Für Innen- und Außenbereich, Boden und Wand
In Beige und Grau erhältlich, passend zum Untergrund
Gebinde von 0,75 kg bis 24 kg, Komponenten vorportioniert
Bindemittelbasis Epoxidharz, entwickelt und hergestellt in Deutschland

Der HPSM-100 kommt überall dort zum Einsatz, wo ein mineralischer Untergrund vor dem Grundieren und Beschichten kleine Schäden aufweist.

Haarrisse und feine Risse in Estrich, Beton und Putz
Löcher, Dübellöcher und kleine Ausbrüche in Böden und Wänden
Kleine Unebenheiten und Vertiefungen vor einer glatten Bodenbeschichtung
Kanten und Übergänge an Stufen, Sockeln und Türschwellen
Ausbesserungen in Garagen, Kellern, Werkstätten, auf Balkonen und Terrassen

Geeignete Untergründe

Tragfähige, mineralische Flächen wie Beton, Zementestrich, Putz und vergleichbare Materialien. Der Untergrund muss fest, trocken (Restfeuchte unter 30 %), sauber sowie frei von Staub, Öl, Fett und losen Teilen sein.

Der HPSM-100 ist Teil der Untergrundvorbereitung in unseren Anleitungen und kann mit allen Bodenbeschichtungen der Serien „Matt & Rau“ und „Glanz & Glatt“ sowie mit unseren Steinteppichen kombiniert werden. Nach dem Aushärten wird die gespachtelte Fläche wie der übrige Boden grundiert und beschichtet.

Grobe Risse und Ausbrüche: HPRM-3000 Reparaturmörtel
Estrichrisse mit Klammern: Gießharz-Set zur Estrichreparatur
Grundierung Matt & Rau: HPBG-1000 transparente Epoxidharz Grundierung
Grundierung Glanz & Glatt: HPBG-300 gefärbte Epoxidharz Grundierung
Grundierung UV-Stabil: HPBG-700 UV-beständige Grundierung

Bitte beachten

Für Risse, die sich bewegen oder durch den gesamten Estrich gehen, reicht Spachteln nicht aus. Verwenden Sie dort das Gießharz-Set zur Estrichreparatur mit Estrichklammern.
Von einer Kombination mit Produkten anderer Hersteller raten wir ausdrücklich ab. Haftung und Aushärtung können in diesem Fall nicht gewährleistet werden.

Der HPSM-100 wird angemischt, mit der Glättekelle in die Fehlstelle gedrückt und bündig abgezogen. Entscheidend sind ein sauberer, staubfreier Untergrund, das exakte Mischungsverhältnis und die vollständige Aushärtung vor dem Weiterarbeiten. Die Untergrundvorbereitung ist auch in unseren Beschichtungsanleitungen beschrieben.

Untergrund vorbereiten
Lose Teile, Staub und Fett aus Rissen und Löchern entfernen, Risse gegebenenfalls mit dem Winkelschleifer leicht aufweiten, damit der Spachtel Halt findet. Den Bereich absaugen. Der Untergrund muss trocken, fest und sauber sein.
Anmischen
Die Stammkomponente kurz durchrühren, dann den Härter vollständig zugeben. Nur so viel anmischen, wie innerhalb der Verarbeitungszeit verbraucht werden kann.

Mischungsverhältnis
3 : 1 (Komponente A zu Komponente B)

Rührbehälter
Kunststoffgefäß, nicht auf warmem oder besonntem Untergrund abstellen

Rührdauer
3 bis 4 Minuten bei 300 bis 400 U/min mit Wendelmischer

Füllstandhöhe
unter 30 cm, damit sich das Material beim Reagieren nicht zu stark erwärmt

Verarbeitungszeit
ca. 20 Minuten bei 20 °C, danach zügig verarbeiten
Spachteln
Den Feinspachtel mit einer Glättekelle oder einem Spachtel satt in die Fehlstelle drücken und bündig mit der Umgebung abziehen. An den Rändern auf Null ausziehen, damit keine Kanten entstehen. Tiefere Stellen in zwei Lagen füllen.
Aushärten lassen und überschleifen
Den Spachtel vollständig aushärten lassen, mindestens 24 Stunden bei 20 °C. Anschließend Überstände plan schleifen, Schleifstaub absaugen und die Fläche wie gewohnt grundieren und beschichten.

Trocknungszeiten bei konstanter Temperatur

Umgebungstemperatur	5 °C	10 °C	20 °C	30 °C
Verarbeitungszeit	45 Min.	30 Min.	20 Min.	10 Min.
Begehbar	30 Std.	16 Std.	10 Std.	6 Std.
Vollständig ausgehärtet	9 Tage	7 Tage	5 Tage	3 Tage

Wichtige Hinweise

Die reparierte Stelle vor Eintritt der mechanischen Aushärtung nicht belasten und in den ersten 7 bis 10 Tagen vor Wasser, Chemikalien und Weichmachern schützen
Verarbeitungstemperatur: mindestens 6 °C, maximal 25 °C (Objekt- und Umgebungstemperatur)
Epoxidharz ist im flüssigen Zustand kälteempfindlich. Zähe oder abgesetzte Komponente A vor der Verarbeitung ca. eine Stunde im Wasserbad (50 bis 60 °C) erwärmen
Nicht ausgehärtete Produktreste als Sondermüll entsorgen, leere Gebinde können dem Wertstoffkreislauf zugeführt werden
Kühl, trocken und frostfrei lagern, vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Lagerstabilität 12 Monate bei Raumtemperatur

Der HPSM-100 wird als komplettes 2-Komponenten-Set geliefert. Stammkomponente und Härter sind bereits im richtigen Verhältnis von 3 : 1 abgefüllt. Sie müssen nichts abwiegen, sondern geben beide Komponenten zusammen und verrühren sie.

Komponente A: Feinspachtel-Stammkomponente in Beige oder Grau
Komponente B: Härter, passend vorportioniert