HPBG-300 gefärbte Epoxidharz Grundierung

Menge: 1,5 kg | Bis 5 m²

Grau-weiße 2K Epoxidharz-Grundierung: sperrt saugende Untergründe ab, wasserdicht, haftvermittelnd. Helle Basis für die Serie Glanz & Glatt, auch für Pool und Teich.

Die HPBG-300 ist eine grau-weiß gefärbte, 2-komponentige Epoxidharz-Grundierung für mineralische Untergründe im Innen- und Außenbereich sowie in Pools und Teichen. Sie ist der erste Schritt jeder Bodenbeschichtung aus unserer Serie „Glanz & Glatt“.

Die Grundierung sperrt saugfähige Untergründe wie Beton, Zementestrich oder Putz ab, bindet Reststaub und bildet eine tragfähige Haftbrücke für die nachfolgende farbige Beschichtung. Ihr heller Farbton hat dabei zwei praktische Vorteile: Auf dunklen oder fleckigen Untergründen entsteht eine gleichmäßig helle Basis, auf der auch helle Bodenfarben mit weniger Schichten voll decken. Und Sie sehen beim Auftragen jederzeit, welche Flächen bereits grundiert sind, ausgelassene Stellen oder Überlappungen fallen sofort auf. Nach der Aushärtung bildet die HPBG-300 eine geschlossene, wasserdichte Schicht.

Ihre Vorteile auf einen Blick

Sperrt saugende Untergründe ab, die Bodenfarbe sickert nicht durch
Haftvermittler mit hoher Verbundfestigkeit zur Beschichtung
Grau-weiß gefärbt: gleichmäßig helle Basis, deckende Farben mit weniger Schichten
Bereits grundierte Flächen sind beim Auftragen sofort erkennbar
Wasserdicht nach Aushärtung, auch für Nassräume, Pools und Teiche
Einfache Verarbeitung mit Walze oder Pinsel, eine Schicht genügt
Verbrauch ca. 200 bis 300 g/m², 1,5 kg reichen für bis zu 5 m²
Bindemittelbasis Epoxidharz, Dichte 1,3 g/cm³, entwickelt und hergestellt in Deutschland

Die HPBG-300 ist überall dort die richtige Wahl, wo ein saugfähiger, mineralischer Untergrund vor dem Auftrag einer glänzenden Epoxidharz-Bodenfarbe vorbereitet werden muss. Sie ist für Innenräume, Außenflächen und dauerhaft wasserbelastete Bereiche gleichermaßen geeignet.

Garagen, Werkstätten und Keller: Basis für die glatte Bodenfarbe HPBI-500 auf Beton und Estrich
Wohnräume, Küchen und Bäder: helle Grundierung für fugenlose, glänzende Designböden
Balkone, Terrassen, Gehwege und Einfahrten: Vorbereitung für die Außenbeschichtung HPBA-500
Schwimmbecken und Teiche: Untergrund für die Poolfarbe HPBP-500, geeignet für Süß- und Salzwasser
Gewerbe und Industrie: Grundierung unter der Industriebeschichtung HPBV-3000

Geeignete Untergründe

Tragfähige, mineralische Flächen wie Beton, Zementestrich, Putz und vergleichbare Materialien. Der Untergrund muss fest, trocken (Restfeuchte unter 30 %), sauber sowie frei von Staub, Öl, Fett und Trennmitteln sein.

Die HPBG-300 ist exakt auf die Produkte der Serie „Glanz & Glatt“ abgestimmt. Innerhalb dieser Serie greifen Grundierung, Bodenfarbe und Versiegelung chemisch ineinander, sodass ein durchgehend haftfester Schichtaufbau ohne Verträglichkeitsprobleme entsteht.

Bodenfarbe Innen: HPBI-500 glatte 2K Epoxidharz Bodenfarbe für Innen
Bodenfarbe Außen: HPBA-500 glatte 2K Epoxidharz Bodenfarbe für Außen
Poolfarbe: HPBP-500 glänzende 2K Epoxidharz Poolfarbe für Innen & Außen
Industriebeschichtung: HPBV-3000 glänzende 2K Epoxidharz Industriebeschichtung
Versiegelung Innen: HPVI-500 glänzende Epoxidharz Versiegelung für Innenräume
Versiegelung Außen: HPVA-500 glänzende Epoxidharz Versiegelung für Außenräume

Bitte beachten

Für die Serie „Matt & Rau“ (1000er und 5000er Serie) verwenden Sie bitte die transparente Grundierung HPBG-1000.
Von einer Kombination mit Produkten anderer Hersteller raten wir ausdrücklich ab. Haftung und Aushärtung können in diesem Fall nicht gewährleistet werden.

Die Verarbeitung der HPBG-300 ist auch ohne Vorkenntnisse gut machbar. Entscheidend sind ein sauber vorbereiteter Untergrund, das exakte Mischungsverhältnis und die Einhaltung der Trocknungszeiten. Die vollständige Schritt-für-Schritt-Anleitung mit Bildern finden Sie unter „Dokumente“.

Untergrund vorbereiten
Den Untergrund vollflächig mit einem Tellerschleifer in der Körnung 80 bis 120 anschleifen, damit die Oberfläche geöffnet und aufnahmefähig wird. Je glatter der Schliff, desto höher fällt später der Glanzgrad der Beschichtung aus. Schleifstaub und lose Partikel gründlich absaugen, am besten mit einem Industriestaubsauger. Löcher, Risse und Ausbrüche mit dem Feinspachtel HPSM-100 ausbessern und vollständig aushärten lassen. Der Untergrund muss rau, trocken, staub- und fettfrei sein.
Anmischen

Mischungsverhältnis
2 : 1 (Komponente A zu Komponente B)

Rührbehälter
Kunststoffgefäß, nicht auf warmem oder besonntem Untergrund abstellen

Rührdauer
3 bis 4 Minuten bei 300 bis 400 U/min mit Wendelmischer

Füllstandhöhe
unter 30 cm, damit sich das Material beim Reagieren nicht zu stark erwärmt

Verarbeitungszeit
ca. 20 Minuten bei 20 °C
Auftragen
Die angemischte Grundierung zügig und gleichmäßig mit einer kurzflorigen Beschichtungswalze oder einem Pinsel auftragen. Eine Schicht ist ausreichend. Der Verbrauch liegt bei ca. 200 bis 300 g/m², bei stark saugenden Untergründen kann er leicht steigen. Dank der hellen Farbe sehen Sie sofort, welche Bereiche noch fehlen.
Trocknen lassen und weiterarbeiten
Die Trocknung hängt stark von der Temperatur ab. Mit der Bodenfarbe frühestens nach 24 Stunden weiterarbeiten.

Trocknungszeiten bei konstanter Temperatur

Umgebungstemperatur	5 °C	10 °C	20 °C	30 °C
Verarbeitungszeit	45 Min.	30 Min.	20 Min.	10 Min.
Begehbar	30 Std.	16 Std.	10 Std.	6 Std.
Vollständig ausgehärtet	9 Tage	7 Tage	5 Tage	3 Tage

Wichtige Hinweise

Verarbeitungstemperatur: mindestens 6 °C, maximal 25 °C (Objekt- und Umgebungstemperatur)
Die grundierte Fläche in den ersten 7 bis 10 Tagen unbedingt vor Wasser, Chemikalien und Weichmachern schützen, sonst drohen Auskreidungen und Haftungsschäden
Epoxidharz ist im flüssigen Zustand kälteempfindlich. Zähe oder abgesetzte Komponente A vor der Verarbeitung ca. eine Stunde im Wasserbad (50 bis 60 °C) erwärmen
Die Oberflächenstruktur der Grundierung folgt dem Untergrund, Unebenheiten werden nicht ausgeglichen
Nicht ausgehärtete Produktreste als Sondermüll entsorgen, leere Gebinde können dem Wertstoffkreislauf zugeführt werden
Kühl, trocken und frostfrei lagern, vor direkter Sonneneinstrahlung schützen. Lagerstabilität 12 Monate bei Raumtemperatur

Die HPBG-300 wird als komplettes 2-Komponenten-Set geliefert. Stammkomponente und Härter sind bereits im richtigen Verhältnis von 2 : 1 abgefüllt. Sie müssen nichts abwiegen, sondern geben beide Komponenten zusammen und verrühren sie.

Komponente A: Stammkomponente, grau-weiß gefärbtes Epoxidharz
Komponente B: Härter, passend vorportioniert